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La Eficiencia Energética, la energía más ecológica es aquella que no se gasta.

Mediterraneo Ingenieros como empresa ESE/ESCO realiza Auditorías de Eficiencia Energética de instalaciones industriales y edificios del sector terciario.

Las auditorías energéticas tienen como principal objetivo identificar los siguientes parámetros:

  • Conocer la situación energética actual de la instalación analizada.
  • Disponer de un inventario de los equipos energéticos existentes
  • Obtener el balance energético global de los equipos e instalaciones
  • Identificar las áreas de oportunidad que ofrecen potencial de ahorro.
  • Determinar y evaluar económicamente los volúmenes de ahorro alcanzables y las medidas técnicamente aplicables para lograrlo.
  • Analizar relaciones entre los costes y los beneficios de las oportunidades. Priorizar su implantación.
  • Fomentar el uso de la energía de forma racional. Ahorro de energía sin apenas inversión.
  • Analizar la posibilidad de las energías renovables o alternativas.
  • Hacer benchmarking.

Para ello el proceso de auditoría consta de las siguientes fases:

  • Recopilación inicial de información.
  • Realización de medidas y toma de datos.
  • Análisis y evaluación del estado actual de la instalación.
  • Propuesta de mejoras.
  • Elaboración del informe de resultados.

La auditoría energética nos permite conocer el estado real de las instalaciones, sus condiciones de funcionamiento y sus consumos reales. A través de la auditoría analizaremos los equipos consumidores de energía, la envolvente térmica y los hábitos y necesidades de consumo.

A partir del informe final de la auditoría podremos cuantificar las ineficiencias del sistema derivadas de equipos poco eficientes y obsoletos, de las deficiencias del aislamiento térmico o de la regulación de los consumos en función de las necesidades reales, y propondremos las actuaciones necesarias para alcanzar un alto grado de eficiencia, analizando los costes de inversión y explotación de cada alternativa.

El proceso de auditoría energética en los edificios comprende todos aquellos elementos que afectan a la demanda energética del mismo, como el aislamiento térmico de la envolvente, instalaciones de climatización y ventilación, ACS o iluminación, y consiste en la medida de los flujos energéticos, tanto en términos de consumos eléctricos y térmicos, como de pérdidas de energía (eléctricas, infiltraciones, térmicas, de combustión, etc.

El análisis de las mejoras se puede hacer con las herramientas de simulación energética disponibles en el mercado, analizando las diferentes alternativas y mejoras de forma independiente o combinada, asociando a cada solución un estudio de viabilidad técnico-económica comparando los costes de inversión y sus plazos de amortización, con los ahorros energéticos y económicos calculados a través de la simulación, aportando los parámetros básicos para la toma de decisiones más conveniente.

A continuación se exponen algunas actuaciones de mejora en instalaciones industriales:

ILUMINACIÓN

  • Instalación de sistemas de regulación que reduzcan el nivel luminoso.
  • Sustitución de lámparas y luminarias por otras de mayor rendimiento.
  • Instalación de sistemas de encendido/apagado y de ciclos de encendido.
  • Compensación de potencia reactiva.

CLIMATIZACIÓN

  • Aprovechamiento de calores residuales (microcogeneración)
  • Instalación de fuentes de energías renovables.
  • Reducción de la demanda. Mejora de aislamiento

MOTORES ELÉCTRICOS

  • Instalación de motores de EFF1 (alta eficiencia)
  • Instalación de variadores de velocidad/frecuencia.
  • Análisis termográfico de cuadros y maquinaria.
  • Regulación y ajuste de los modos de funcionamiento.

AIRE COMPRIMIDO

  • Usos no adecuados de aire comprimido (Ventilación, transporte, limpieza)
  • Detección de fugas
  • Funcionamiento del compresor sin demanda de aire
  • Control de la presión en red. Caídas de presión
  • Ajuste de la toma de aire
  • Identificación de las necesidades reales de aire comprimido
  • Instalación de calderín intermedio
  • Equilibrado de la instalación. Depósitos de aire comprimido

PROCESOS DE SECADO

  • Horarios de utilización. Temperaturas de transición
  • Impulsión de aire. Control de ventiladores
  • Precalentamiento de aire de secado
  • Control de pérdidas. Cortinas de aire. Ajuste de huecos. Infiltraciones
  • Pérdidas a través de la envolvente. Aislamiento térmico
  • Recuperación de calor residual para usos de calefacción o precalentamiento de fluidos
  • Control de la combustión. Mantenimiento preventivo y correctivo

ESTUDIOS y AUDITORÍAS ENERGÉTICAS

Estudios de Eficiencia Energética

Se centran en analizar todos los elementos involucrados en un determinado proceso o funcionamiento de equipo o instalación para conocer energéticamente su rendimiento...más....

Asistencia Técnica

Mediterraneo Ingenieros dispone de técnicos con más de 10 años de experiencia en labores de Asistencia Técnica al Mantenimiento conocedores de la problemática que representa un mantenimiento sin supervisión...más....